KAIZEN & PROZESSOPTIMIERUNG.


Kaizen ist ein aus Japan stammendes Managementkonzept, welches die schrittweise Verbesserung und Perfektionierung von Prozessen im Fokus hat. Der Begriff setzt sich aus den japanischen Wörtern Kai = „Veränderung“ und Zen = „zum Besseren“ zusammen. In Westeuropa ist Kaizen auch unter dem Begriff „kontinuierlicher Verbesserungsprozess“ (KVP) bekannt. Die Kaizen-Kultur ist als Denkweise und Lebensart zu verstehen. Man verbessert nicht nur den Prozess, sondern sich selbst.

 

Die Prozessoptimierung in der Produktion hat das Ziel, bestehende Abläufe zu verbessern. Dabei wird die groß angelegte Planung und umfangreiche Projektplanung durch kleinere Experimente ersetzt, die schnell angepasst werden können, wenn neue Verbesserungen vorgeschlagen werden. Es handelt sich dabei um einen wiederkehrenden Zyklus:  

 

Qualität planen – Was können wir tun?

Detaillierte Analyse der Ist-Situation

 

Ausprobieren – Lasst es uns ausprobieren!

Ausarbeitung von Verbesserungsplänen und Durchführung der geplanten Optimierungsalternativen

 

Überprüfen – Haben wir das gewünschte Ergebnis erreicht?

Prüfen, messen, beboachten und die optimale Handlungsalternative auswählen

 

Standardisieren – Lasst es uns in Zukunft so machen!

Die bewährten Vorgehensprinzipien, Regeln, Vorschriften – Best Practices – müssen bewahrt werden, aber nur solange bis diese von besseren Standards abgelöst werden.



"Wir beobachten immer wieder, dass die Implementierung einer Kaizen-Kultur in Produktionen dazu führt, dass alle die gleiche Sprache sprechen, ein wachstumsorientiertes Denken entsteht, die Motivation steigt und neue Ideen akzeptiert und Veränderungsprozesse proaktiv von allen mitgetragen werden."


Wir sorgen für

einhaltung von qualitätsvorgaben und prozessen in der produktion


kurze Durchlaufzeiten: geringe bestände und kurze wiederbeschaffungszeiten


hohe wirtschaftlichkeit: hohe produktivität, optimale auslastung, minimierte kosten


Optimales zusammenspiel zwischen mensch und maschine


reduktion von nicht wertschöpfenden tätigkeiten in der produktion


kontinuierliche verbesserung in der produktion